Desafio Logístico: WMS Adaptado à Preferência Comercial por Embalagem e Restrições de Estoque. (Enfatiza o desafio e a adaptação)

Case:

A equipe comercial realizou a compra de um item sku com 2 embalagens (pack, não é a granel) e validade diferente para cada lote. A partir da demanda gerada pelo comercial como o WMS deve se comportar?

Comercial:

A solicitação da equipe comercial era que a embalagem de 5kg de cebola tivesse prioridade na saída para as lojas, ou seja, sempre que houvesse um pedido que pudesse ser atendido com a embalagem de 5kg, esta deveria ser a escolhida preferencialmente em detrimento da embalagem de 8kg.

Além disso, implicitamente, a solicitação também envolvia:

• Não substituição de embalagem: O pedido para uma embalagem específica (ex: 5kg) não deveria ser completado com outra embalagem (ex: 8kg) se houvesse falta de estoque do tipo solicitado.

• Aplicação do FEFO: Dentro de cada tipo de embalagem, a regra de "Primeiro a Vencer, Primeiro a Sair" (FEFO) deveria ser aplicada para garantir a rotação do estoque e minimizar perdas por expiração.

Regras sistemicas:

Para garantir a prioridade da embalagem de 5kg, a aplicação da lógica FEFO e a não substituição de embalagem (sem compartilhamento de estoque entre tipos de embalagem), o WMS precisa de uma configuração robusta de regras.

1. Mapeamento, Prioridade e Regras de Saída

Mapeamento por tipo de embalagem e Expiration Date:

• O WMS deve registrar cada tipo de embalagem (5kg e 8kg) como itens de estoque distintos, mesmo que associados ao mesmo SKU de cebola, para evitar substituições automáticas.

• Para cada item de estoque (ex: cebola 5kg, cebola 8kg), o sistema deve registrar a data de validade (Exp. Date) para aplicar a lógica FEFO.

Criação das regras de saída:

O WMS deve ter regras hierárquicas de separação:

1. Prioridade principal: Para o SKU da cebola, priorizar a embalagem de 5kg.

1. Prioridade secundária (dentro do tipo de embalagem): Dentro da embalagem de 5kg (e também para a de 8kg, caso seja a solicitada), aplicar a lógica FEFO, ou seja, os itens com a data de validade mais próxima devem ser separados primeiro.

1. Restrição de Substituição: Se a embalagem específica solicitada em um pedido (ex: cebola 5kg) não tiver estoque suficiente, o sistema NÃO DEVE SUGERIR ou alocar automaticamente a embalagem de 8kg para cobrir a falta. O pedido para aquele item deve ser tratado como falta de estoque para o tipo específico.

2. Geração e Validação das Tarefas de Separação

Quando um pedido de loja é recebido:

2.1 Análise e Validação do Pedido e Estoque:

• O WMS identifica o SKU, o tipo de embalagem específico e a quantidade solicitada.

• O sistema consulta o estoque disponível, primeiro filtrando pelo tipo de embalagem exato solicitado (ex: cebola 5kg).

2.2 Alocação e Geração da Tarefa (Condicionada e Ordenada):

• Se houver estoque suficiente da embalagem solicitada:

• O WMS, dentro desse tipo de embalagem (ex: 5kg), ordena o estoque disponível pela data de validade (FEFO – do mais próximo ao mais distante).

• A tarefa de separação é gerada, indicando a localização dos paletes de 5kg com as datas de validade mais próximas.

• Se NÃO houver estoque suficiente da embalagem solicitada: O WMS NÃO GERA TAREFA DE SEPARAÇÃO com o outro tipo de embalagem (8kg). O sistema deve registrar a falta para o tipo específico e seguir a política de tratamento de pedidos incompletos ou faltantes.

2.3 Otimização e Execução:

• Para tarefas geradas, o WMS otimiza a rota de separação, direcionando o operador às localizações dos paletes prioritários (5kg com FEFO) de forma eficiente.

• O coletor de dados instrui o separador sobre a localização e o tipo de embalagem exato a ser retirado, garantindo a conformidade com todas as regras.

• Estoque Disponível (Baseado na Imagem)

Considerando que cada "QNT. 10" refere-se a 10 unidades de embalagens (paletes), e as datas são de validade (assumindo que a data mais antiga é a que expira primeiro), a tabela de estoque disponível seria, ordem de Separação (Priorizando 5kg e aplicando FEFO):

1. Embalagens de 5kg:

• 05/10/2025 (10 unidades) 1 palete

• 08/10/2025 (30 unidades) 3 palete

• 10/10/2025 (20 unidades) 2 palete

• 15/10/2025 (10 unidades) 1 palete

1. Embalagens de 8kg (somente se solicitado especificamente e não houver substituição):

• 10/10/2025 (20 unidades) 2 palete

• 15/10/2025 (10 unidades) 1 palete

Chamado modelo JIRA / ServiceNow

📌 Ticket: Configuração de Prioridade de Embalagem no WMS

Tipo de Demanda: Requisição de Configuração / Regra de Negócio

Resumo:

Implementar no WMS regra de prioridade de expedição para embalagem de 5kg de cebola, com bloqueio de substituição por 8kg e aplicação de FEFO.

Descrição Detalhada:

A equipe comercial solicitou ajuste no processo de expedição no WMS referente às embalagens de cebola.

As regras são:

Prioridade de saída: Embalagem de 5kg deve ter prioridade sobre a de 8kg quando ambas estiverem disponíveis.

Não substituição: Caso haja falta da embalagem de 5kg, o pedido não deve ser completado com embalagem de 8kg.

Aplicação de FEFO: Dentro de cada tipo de embalagem, aplicar a lógica de “Primeiro que Vence, Primeiro que Sai”, garantindo rotação adequada do estoque.

Impacto esperado:

Adequação às preferências comerciais.

Redução de perdas por vencimento.

Melhor alinhamento entre operação e estratégia de vendas.

Critérios de Aceite:

Pedidos que possam ser atendidos com 5kg sempre priorizam essa embalagem.

O WMS não substitui 5kg por 8kg automaticamente.

O algoritmo aplica FEFO corretamente por tipo de embalagem.

Teste em ambiente de homologação validado pela equipe comercial e de logística.

Prioridade: Alta 🚨

Solicitante: Equipe Comercial

Responsável: Sustentação WMS / TI

Imagem Blog Logisticabrsp, gerada por I.A.

🖥️ O Papel da Equipe de TI e Sustentação

Ao receber essa solicitação, o time de TI/Sustentação WMS precisou traduzi-la em linguagem de sistema.

O que parecia um pedido simples na verdade envolvia configurações de prioridade, parametrizações e regras de bloqueio.

Em termos técnicos, a demanda foi registrada da seguinte forma:

• Definir prioridade de expedição para a embalagem de 5kg.
• Bloquear substituição automática entre embalagens diferentes.
• Garantir que o FEFO seja aplicado por SKU/embalagem.

⚙️ O Desafio da Implementação

O grande desafio estava em manter o equilíbrio entre flexibilidade operacional e rigidez comercial.

Enquanto o armazém busca eficiência e aproveitamento máximo de estoque, o time comercial queria garantia de estratégia — sem atalhos.

Isso exigiu testes em ambiente de homologação, validação com a equipe de logística e, por fim, a ativação no ambiente produtivo do WMS.

✅ Resultados Obtidos

Após a implementação:

• A expedição passou a respeitar a embalagem de 5kg como prioridade.
• Nenhum pedido de 5kg foi mais atendido com 8kg por substituição.
• O FEFO foi mantido, reduzindo perdas por vencimento.

📚 Lições Aprendidas

Esse case mostra como uma solicitação comercial pode gerar um ajuste técnico profundo.

O segredo do sucesso foi a tradução clara da necessidade em critérios técnicos, alinhando TI, logística e comercial para que o WMS refletisse exatamente a estratégia de vendas.

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